西安无尘车间装修的选材上注意几点 不论是电子行业食品行业还是医疗器械印刷包装行业都有无尘车间装修注意事项，而他们的方法基本类同.下面我们就给大家详细讲讲无尘车间装修注意事项。 首先在无尘车间的选材上的注意点： 一、一般无尘车间需用石膏板时必须用防水石膏板，而对于生物无尘车间由于经常用水擦洗和用消毒液冲洗，即使防水石膏板也要受潮变形，不耐冲洗，所以规定生物无尘车间不应采用石膏板作罩面材料。隔墙一般彩用50mm防火岩棉彩钢板，而顶板呢？为了考虑今后的维护需来回在顶板走动，建意采用玻镁板，因为此价格较高。当然也会用纸蜂窝彩钢板。 彩钢板，隔间、吊顶都需要用彩钢板，通常都需要用防火岩棉荚芯彩钢板，纸蜂窝荚芯彩钢板优点：重量轻、强度好，但性价比不高。 岩棉彩钢板作为首板材质作为隔墙，纸蜂窝作为顶板。 二、无尘车间使用的木材的含水率不应大于16%，并且不得外露使用。由于无尘车间换气次数大，相对湿度低，如大量使用木材，易干裂、变形、松动、产生灰尘等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮处理。 三、无尘车间通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭，这些液体通常都有一定的化学品性，会使一些材料表面变色、脱落，这就要求装修材料表面有一定的耐化学品性。 四、生物无尘车间如手术室为了杀菌的需要，通常会安装三氧O3发生器。O3(即臭氧)是一种强氧化气体，会加速环境中物体特别是金属的氧化锈蚀，也会使一般涂层表面由于氧化而褪色，变色。所以此类无尘车间要求其装修材料有很好的耐氧化性，不会产生锈蚀。 五、地坪：一般采用2mm/3mm环氧地坪或是PVC地坪，地坪材质根据不同行业、面积而定。 A、环氧地坪：面积越大采用的环氧地坪机率越高。优点：环氧地坪耐磨。缺点：修补会有色差、施工周期长。 B、PVC地坪：面积小大部分采用PVC,优点:施工周期快，易修补； 缺点:因为PVC铺设时有拼接缝，易积灰。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。无尘车间设计装修一方面要注意使用的木材的含水率不应大于16%，并且不得外露使用。由于无尘车间换气次数大，相对湿度低，如大量使用木材，易干裂、变、松动、产生灰尘等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮处理。
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西安厂房装修之净化车间装修四大要点 但是消费者是挑剔的，这么复杂的工程，保证净化车间各项数据正常，如今我国经济开展迅速，不光光思索价钱的要素，在装修中要留意很多细节，还思索产品的质量问题，更好的为社会效劳，并且依据生产工艺控制温度、湿度、气流、震动等，从普通的车间改形成净化车间，下面西安厂房装修公司为您引见净化车间装修的三大要。 一、净化车间装修首先要思索的是地面部分 净化车间的地面装修要思索很多的要素，那么地面的材料要选择防静电地板或环氧地坪等，例如运用地板砖或契合木地板等，两者价钱不一样，那么地面的基层必须铺设混凝土，就可以选择一些物美价廉的地面材料，要依据预算进行思索，有些净化车间的地面小接受一定的负荷，假如净化车间对防静电有严厉的要求。不同行业的净化车间对地面的要求是不一样的，要慎重选择地面材料。 二、净化车间装修中划分要适中有效 净化车间室内面积较大，可以采取一些有色标识进行划分，设计师要依据生产需求合理对净化车间进行划分，假如净化车间有很多设备，就不能设置太多隔断和隔墙，颜色统一，会运用到隔断和隔墙进行划分，颜色过多会形成视觉的疲劳。在划分区域要考虑到生产流程，由于设备区域生产会发生噪音和灰尘，不能过近，还需要考虑到设备区域和办公区域的间隔，对办公区域的人员造成搅扰，保证各个区域严密的结合。 三、净化车间的吊顶吊顶很重要 净化车间的顶部是比较高的，有些净化车间不设置吊顶，顶部还要很多硬件设备需求安装，普通的吊顶材料为矿棉吸音板、石膏板、铝塑板等材料，顶部的框架为钢结构，例如消防、通风、中央空调等都要合理的不知在顶部。消防设备包括喷淋，消防局会严厉审批消防设备能否安装，由于净化车间的特殊性，所以消防的完善是非常重要的，
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西安电子工厂高级别洁净厂房装修的建造特点 电子工厂生产工艺对受控环境的要求 电子工厂如大规模集成电路(LSI)、超大规模集成电路(VLSI)等微电子(IC)工厂;液晶显示器(LCD)、彩色薄膜液晶显示器(TFT-LCD)、等离子显示器(PDP)以及发光二极管(LED)、有机电致发光显示器(OLED)、高分子有机电致发光显示器(PLED)等光电子工厂都离不开洁净的生产环境。生产所要求的环境不仅仅有:建筑围护、结构、空气、水以及气体、溶剂等原材料，而且还有声、光、电、磁、振等各种环境。例如:建筑的形式和层高、结构的承重、围护结构的装修材料;环境空气的洁净度、温湿度、静压力;水和气体的纯度和粒子、重金属的含量以及环境的噪声、照度、静电、电磁屏蔽、微振等等。总的来说，电子工厂生产工艺对环境的要求可用大、净、精、纯、严五个字来形容。 大:生产工艺要求洁净室的面积越来越大。就拿彩色薄膜液晶显示器(TFT-LCD)生产用洁净室的面积来说，5代TFT生产用洁净室的面积约28000m2;6代TFT洁净室的面积约40000m2;到了8代TFT生产用单间洁净室的面积就大到80000m2以上。 净:电子工厂，尤其是微电子(IC)前工序和光电子(TFT-LCD)前工序的洁净室对环境洁净度的要求越来越净。例如，12时园片超大规模集成电路前工序光刻间的洁净度要求高达1级(0.1um)也就是每立方英尺空气中≥O.1um的粒子数不能超过1颗。相当于ISO1级。 精:电子工厂生产工艺对环境空气温、湿度的控制精度要求越来越精。还以上述微电子的光刻间为例:其温度精度为士0.1℃，相对湿度的精度为士3%。 纯:大规模集成电路前工序对生产用的高纯水、高纯气体以及高纯溶剂的纯度要求越来越纯。例如:对高纯水而言，不仅对其电阻率有要求，而且对高纯水中所含粒子、细菌、重金属以及其他元素的离子成份都有严格的要求，随着生产工艺的发展，对其纯度的要求也越来越高。可谓纯之又纯。 严:电子工业生产不仅对环境的洁净度，温、湿度有严格的要求，同时对环境的声(噪声)、光(照度)、电(静电)、磁(电磁场屏蔽)、振(微振)等都有严格的要求。尤其微电子生产，对环境的分子级污染提出了新的严格的要求。分子污染是指环境空气中要严格控制例如钠(Na)元素、碳(COx)元素、硫(SOx)元素、(NOx)元素等对半导体工艺有害的元素。因此在处理空气时还要用淋水(淋自来水、淋纯净水)来吸收室外空气中的有害分子成份和用化学过滤器来吸附新风中的有害分子成份。 电子工厂高级别洁净室多采用混合流洁净室 为了降低洁净室的建造初投资和运行能耗，电子工厂的高级别洁净室一般把ISO 1级~ISO 5级这样高净化级别的垂直单向流用在工艺生产最重要、最关键的部位，用大面积的非单向流(ISO 6级~ISO 8级)替代大面积的单向流，也就是把垂直单向流与非单向流组合在一个洁净室内，构成混合流洁净室。 混合流洁净室的净化空调系统一般采用新风机组(MAU)加风机过滤器机组(FFU)加干冷盘管(DC)的送风方案。当前国内外微电子、光电子等大面积的生产厂房广泛采用的混合洁净室，具有调节方便、节能显著、灵活性强，适应电子工业工艺的更新换代，又能节能非生产面积和非生产空间等优点，是最佳的空气处理方案和最优秀的送风系统。 方案中的新风机组(MAU)有五大任务: (1)新风机组要有维持洁净室内的正压和补充工艺设备排风的足够新鲜空气量，以防止外面污染空气的渗入。一般情况新风量应该等于洁净室的排风量加上维持室内正压的渗漏风量之和。 (2)新风机组要能确保洁净室内严格要求的相对湿度。因此夏季新风机组要有足够的降温去湿能力，在冬季还要求一定的加湿手段。 (3)新风机组内要设置多级过滤器(粗效、中效、高效过滤器)以保护FFU终端的超高效过滤器。 (4)新风机组要能吸收和吸附室外大气内中的有害气体成份，以消除新风中的分子污染。为此，新风机组内还应设置淋水室以吸收N、S、等有害的元素。淋水室有一级淋水和两级淋水(一级淋自来水、二级淋纯净水)，同时还要设置化学过滤器(活性炭过滤器)用以吸附新风中的有害分子成份。 (5)在黄河以北，尤其是我国的东北地区，在冬季室外空气温度在零下十几度或几十度。因此，新风机组在北方需要考虑防冻预热的措施。 方案中的风机过滤器机组(FFU)就是保证洁净室内高级别的洁净度。FFU中的过滤器根据洁净度的要求，可采用高效过滤器(H14)或超高效过滤器(U15、U16、U17)。 对FFU性能的要求: (1)FFU出风的断面风速v≥O.45 m/s;断面风速的均匀度应为士15%。 (2)FFU的机外余压应≥120 Pa。 (3)FFU的机外噪声应≤50 dB(A)。 (4)FFU的风机寿命应为5000~8000小时。 方案中的干冷盘管(DC)是保证洁净室内各区域的温度及其精度的重要设备。 对干盘管(DC)的要求: l、空气通过干盘管的阻力 2、通过干盘管的水初温应比洁净室内空气露点温度高1℃~2℃。 3、干盘管设置时可竖放或斜放，但不可水平设置。 4、干盘管下部还应设置不锈钢的滴水盘和排水系统。 3电子工厂高级别洁净室的建造费用非常高 一般来说，4级(10级)、5级(100级)垂直单向流洁净室，其室内的建筑装修(墙、顶、高架地板、门窗等)，净化空调系统(制冷和空调设备、净化FFu、管道、配件、自控等)加起来的初投资大约为15000元/m2-20000元/m2，如果加上纯水制备、纯水系统、高纯气系统、废气排放系统、废水排放系统、消防系统、供配电系统、真空清扫系统等设备和管线，其单位面积的初投资可高达30000元/m2-40000元/m2。 以1998年建成投产的上海某超大规模集成电路前工序的洁净室来说，其8时园片的月投片为30000片，中心部分洁净室面积为10000 m2。其中3级(1级)、4级(10级)垂直单向流净化面积为4000 m2;6级(1000级)、7级(10000)非单向流净化面积和6000 m2。总净化送风量为6,400，000 m3/h。除土建以外的初投资约6000万美元，折合每平方米面积的初投资为6000美元/m2。 还有2007年竣工投产的深圳某TFT基板生产线，洁净室共800 m2。其中3级(1级)洁净室200 m2，4级(10级)洁净室600 m2，除土建结构以外洁净室的建筑装修、冷冻、空调、净化、纯水、纯气、废水、废气、供配电、自控等设备及管线的总投资为3200万元，折合每平方米面积的初投资约40000元/m2。
2024-10-14 12:16:01浏览2次
西安食品生产车间装修要求 食品生产车间的装修要求非常严格，主要是为了确保生产过程的卫生安全和产品质量。以下是一般情况下食品生产车间装修的基本要求： 表面材料选择：应选用易清洁、无毒、无味、无放射性的材料，如不锈钢、玻璃、PVC、陶瓷等，以确保食品安全。 地面：地面应平整、防滑、易清洁，并且无渗漏现象，可选择防滑地砖或地坪漆等材料。 墙面：墙面应采用光滑、无孔洞、不易滋生细菌的材料，并且易于清洁消毒，通常选择不锈钢板、瓷砖等。 天花板：天花板应平整、无积尘、易清洁，以防止灰尘、细菌等物质掉落到生产区域，一般采用PVC板或不锈钢板。 排水系统：排水系统设计应合理，排水管道应畅通，便于清洁和维护，并配备防臭、防腐设施。 通风系统：通风系统应保证室内空气流通，排除污浊空气，确保生产车间内空气清新，并符合卫生标准。 照明：照明应明亮均匀，能够确保工作人员对生产过程进行观察和操作，同时易于清洁和维护。 消毒设施：应配备洗手池、消毒液喷雾器等消毒设施，方便员工进行手部卫生和生产设备的消毒。 防虫措施：应采取有效的防虫措施，如密闭门窗、防虫网、杀虫灯等，防止害虫进入生产车间。 其他设施：根据实际需要，还可以配备温度、湿度监测设备、紫外线消毒设备等，提高生产车间的卫生条件。 总的来说，食品生产车间的装修要求主要是围绕着卫生安全和生产流程的要求，选择符合食品卫生标准的材料和设施，确保生产过程中不会对食品质量造成污染和影响。同时，还需要根据具体的食品生产工艺和要求进行合理设计和施工。
2024-10-12 12:31:10浏览2次
西安净化车间的净化方式 1.净化车间吸附过滤-活性炭活性炭是一种多孔含碳物质，具有高度发达的孔隙结构。活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，可以与气体(杂质)充分接触，从而赋予活性炭独特的吸附性能，使其非常容易达到吸附收集杂质的目的。就像磁力一样，所有的分子都相互吸引。 2.净化车间机械性过滤—HEPA网 HEPA（High efficiency particulate air Filter），中文表达意思为高效利用空气质量过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.3微米的有效率方面达到99.998％，HEPA网的特点是环境空气我们可以同时通过，但细小的微粒却无法实现通过。HEPA过滤网由一叠文件连续治疗前后进行折叠的亚玻璃以及纤维膜构成，形成一个波浪状垫片一般用来作为放置和支撑系统过滤界质。 净化车间的静电式净化方式 净化车间的静电式净化方式的工作原理：采用高压静静电吸附除尘工作原理。静电型是采用高压静电吸附和除尘的工作原理。静电场的阴极线在高压静电的作用下，电晕层产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下不断向阳极移动。当空气中的尘埃通过电场时，尘埃会被负离子的碰撞所充电，尘埃也会被静电场所充电，静电场移动到阳极（集尘极），到达阳极后释放电荷。缺点：能去除浮尘（不能去除有毒气体），效率低于机械式，速度慢，容易产生臭氧，被美国市场评为最差的净化器。 负离子法将羟基负离子与空气中漂浮有害气体接触，可减少大气污染物、氮氧化物等产生的活性氧（氧自由基），减少过量活性氧对人体的危害；用正电中和空气粉尘，不充电后沉降
2024-10-11 11:33:36浏览2次
西安手术室净化工程公司怎么选择？ 选择手术室净化工程公司是非常重要的，因为手术室的净化工程直接关系到患者的健康和手术的质量。以下是选择手术室净化工程公司的一些建议。 首先，选择有资质和经验的公司。手术室净化工程是一项专业的工作，需要专业的知识和技术。因此，选择拥有相关资质和经验的公司是非常重要的。可以通过查看公司的资质证书和业绩情况来判断其专业性和能力。 其次，选择具有良好信誉的公司。手术室净化工程需要严格遵守各项规范和标准，如GMP和ISO等。选择具有良好信誉的公司，可以保证工程的质量和符合相关标准。可以通过查阅公司的信誉和口碑，以及与其合作过的医疗机构的评价来评估其信誉。 手术室净化1 第三，选择能够提供综合服务的公司。手术室净化工程涉及到空调、洁净装修、管道和设备等多个方面。选择能够提供综合服务的公司，可以减少与多个公司协调的麻烦，并且能够更好地保证整个工程的协调性和一致性。 第四，选择有创新能力和技术实力的公司。随着科技的发展，手术室净化工程也在不断改进和创新。选择具有创新能力和技术实力的公司，可以保证手术室净化工程采用最先进的技术和设备，以及符合最新的标准和要求。 第五，选择能够提供售后服务的公司。手术室净化工程完成后，还需要进行维护和保养工作。选择能够提供售后服务的公司，可以保证手术室的持续正常运行，并及时处理可能出现的问题。 厂容厂貌 最后，选择合理价格的公司。手术室净化工程是一项较为复杂和费用较高的工程，因此，选择价格合理的公司非常重要。可以向多家公司咨询报价，并对比不同公司的价格和报价内容，以选择性价比最高的公司。 综上所述，选择手术室净化工程公司需要考虑公司的资质和经验、信誉、综合服务能力、创新能力和技术实力、售后服务和价格等方面的因素。通过综合评估各个方面，选择适合自己需求的公司，才能保证手术室净化工程的质量和效果。
2024-10-10 16:15:29浏览2次
电子厂净化工程是指对电子产业生产车间进行空气、水、表面等多个方面的净化处理，以确保生产过程的质量和稳定性。下面将从净化工程的重要性、净化方法、净化设备以及净化工程管理等方面进行详细介绍，以帮助读者了解电子厂净化工程的注意事项。 一、净化工程的重要性 电子厂是高精密的生产环境，产品制造过程中精细的电子元件容易受到微小颗粒、静电等因素的影响，因此需要进行净化处理。净化工程能够确保生产环境的洁净度，有效降低因外部环境因素导致的产品质量问题和不良率。对电子产业来说，净化工程是确保产品质量、提高生产效率的重要环节。 二、净化方法 1. 空气净化：通过空气净化设备，如空气过滤器、空调系统等，进行空气的过滤、调湿、去除异味等处理，保持生产车间内部空气的洁净度，降低微粒物质对电子元器件的影响。 2. 水净化：对供给到生产车间的水进行净化处理，如除铁、除氯、除菌等，以确保水的质量达到生产需要的标准，保证产品的质量和安全。 3. 表面净化：通过清洗设备、静电消除设备等对生产设备和工作区域进行表面清洁，去除表面的灰尘、污染物及静电等，以保证设备和物品的净度。 4. 嗅觉净化：针对电子产品生产过程中产生的异味进行净化处理，通过通风系统、空气净化设备等去除有机物质释放出的异味，保证生产车间空气的清新。 电子厂 三、净化设备 1. 空气过滤器：用于对空气中的微粒、异味和细菌等有害物质进行过滤、净化。 2. 静电消除设备：用于去除工作区域及设备表面的静电，防止静电对产品和设备的影响。 3. 清洗设备：用于对生产设备和工作区域进行表面清洁，去除灰尘、污染物等。 4. 通风系统：通过控制进、出风口及通风风力，实现车间空气的循环、新风补充等，以保持空气的洁净度。 四、净化工程管理 1. 定期检查和维护净化设备，确保其正常运行。 2. 对净化工程进行分类管理，制定净化工程操作规范和标准，确保净化效果符合要求。 3. 严格管理进出车间的人员，避免外部因素对净化环境的影响。 4. 加强人员培训，提高员工对净化工程的意识和操作技能，确保操作规范执行。 5. 不定期对生产车间进行温湿度、洁净度等检测，对异常情况及时跟踪处理。 综上所述，电子厂净化工程是一个综合性的工程，涉及到空气、水、表面等多个方面的净化处理。通过合理的净化方法、使用先进的净化设备以及严格的管理措施，可以确保电子产品的质量和生产环境的清洁度，提高生产效率和客户满意度。
2024-10-10 16:15:10浏览2次
西安洁净厂房设计要求 1 洁净厂房位置选择应符合下列规定，并经技术经济方案比较后确定： (1)应在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域。 (2)应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。 (3)应布置在厂区内环境清洁，人流、物流不穿越或少穿越的地段。 2 对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表容许振动值分析比较后确定。 3 洁净厂房新风口与交通干道边沿的***近距离宜大于50m。 4 洁净厂房周围宜设置环形消防车道，也可沿厂房的两个长边设置消防车道。 5 洁净厂房周围的道路面层应选用整体性能好、发尘少的材料。 6 洁净厂房周围应进行绿化。可铺植草坪，不应种植对生产有害的植物，并不得妨碍消防作业。 工艺平面布置和设计综合协调 1 工艺平面布置应符合下列规定： (1)工艺平面布置应合理、紧凑。洁净室或洁净区内应只布置必要的工艺设备，以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。 (2)在满足生产工艺和噪声要求的前提下，对空气洁净度要求严格的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置。 (3)洁净室内对空气洁净度要求严格的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。 (4)应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。 (5)不同空气洁净度等级房间之间联系频繁时，宜设有防止污染的措施，如气闸室、传递窗等。 (6)应设置单独的物料入口，物料传递路线应***短，物料进入洁净室（区）之前应进行清洁处理。 2 洁净厂房的平面和空间设计应满足生产工艺和空气洁净度等级要求。洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房应分区布置，并应与生产操作、工艺设备安装和维修、管线布置、气流流型以及净化空调系统等各种技术设施进行综合协调。 3 洁净厂房内应少设隔间，但在下列情况下应进行分隔： (1)按生产的火灾危险性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间，或有防火分隔要求者。 (2)按产品生产工艺需要有分隔要求时。 (3)生产联系少，并经常不同时使用的两个生产区段之间。 4 在满足生产工艺和空气洁净度等级要求的条件下，洁净厂房内各种固定技术设施的布置，应优先考虑净化空调系统的要求。固定技术设施包括送风口、照明器、回风口、各种管线等。
2024-10-07 10:31:12浏览2次
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净化工程
